如何設(shè)計無塵車間更節(jié)能、無塵車間節(jié)能設(shè)計技能

每個人都知道無塵車間涉及多個系統(tǒng)，每個系統(tǒng)都必須運行。實驗室凈化參與多個醫(yī)療重點課題的實驗和臨床研究，同時參加國際會議和國內(nèi)重點峰會論壇，為當(dāng)今的細(xì)胞免疫治療和癌癥/肝病患者奉獻(xiàn)了自己的一份力量。潔凈實驗必須控制實驗室的潔凈度，對新風(fēng)進(jìn)行過濾，使實驗室達(dá)到一定的凈化要求。其中排風(fēng)系統(tǒng)是重點，對于保證實驗室相對負(fù)壓環(huán)境和有效過濾室內(nèi)污染排風(fēng)起著重要的作用。凈化實驗室均已通過醫(yī)藥潔凈檢測中心檢測，為萬級潔凈實驗室。主要開展項目為：CIK細(xì)胞免疫治療、DC－CIK免疫治療、超級免疫粒細(xì)胞治療等。空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)必須可靠運行，采用先進(jìn)技術(shù)，合理利用和節(jié)約能源與資源，保證環(huán)境的質(zhì)量和安全，為實驗人員提供所需要的溫度和濕度，保障生物實驗在安全的條件下進(jìn)行，以確保實驗結(jié)果得準(zhǔn)確性。潔凈實驗室確保手術(shù)臺潔凈度達(dá)標(biāo)，一般多采用垂直層流式效果較好　層流手術(shù)室是一個"正壓"環(huán)境，其空氣壓力根據(jù)其不同區(qū)域（如手術(shù)間、無菌準(zhǔn)備間、刷手間、麻醉間和周圍干凈區(qū)域等）潔凈度不同要求而不同。總的來說，無塵車間的能耗非常大，因此在做無塵車間時要注意技巧。通過最佳規(guī)劃和設(shè)計實現(xiàn)最低能耗效果，下面簡要介紹無塵車間技能設(shè)計技巧。

（1）無塵車間選址。無塵車間應(yīng)盡量設(shè)在粉塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的地區(qū)，以減少無塵車間空調(diào)系統(tǒng)中過濾器的負(fù)荷，從而降低運行能耗。

(2)工廠的總體布局。為了保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，應(yīng)盡可能將生產(chǎn)車間、輔助車間生產(chǎn)、倉庫和公用電力設(shè)施合并為一個綜合生產(chǎn)工廠。這樣可以縮短各種公用電力線，減少運輸量或運輸距離，使某些工藝動力設(shè)施接近過載中心，從而減少能源損耗，提高能源利用效率。

（3）潔凈室的工藝布局。在潔凈室建筑中進(jìn)行工藝布置時，要高度重視節(jié)能要求的實施。在潔凈室中，只能安排生產(chǎn)過程，生產(chǎn)設(shè)備和具有清潔要求的必要房間，并根據(jù)不同的空氣潔凈度等級要求進(jìn)行安排。盡最大努力減少潔凈室的面積，因為減少了無塵車間。高級潔凈室的面積或面積減少，以減少能源消耗。在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下，要求潔凈度高的潔凈室盡可能靠近空調(diào)房，以減少管道長度，降低能耗。

（4）建筑平面及立面設(shè)計應(yīng)貫徹節(jié)能要求，與業(yè)主及工藝設(shè)計人員密切配合。在確定門窗的數(shù)量、位置、尺寸、結(jié)構(gòu)、厚度和立面形狀時，不僅要滿足生產(chǎn)工藝的要求，使建筑美觀適用，而且要滿足國家節(jié)能要求，降低能耗。盡可能。

無塵車間降低熱(冷)負(fù)荷的技術(shù)措施.

A.在滿足生產(chǎn)過程的前提下，從節(jié)能的角度出發(fā)，根據(jù)房間的不同工藝或不同要求確定空氣潔凈度，溫度和相對濕度參數(shù)，可以使用較低的值。盡可能低。

b.在早產(chǎn)兒生產(chǎn)廠家的密切配合下，可以準(zhǔn)確確定無塵車間的房間、工藝或生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)量。這是因為無塵車間排氣量的增加意味著凈化空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充新風(fēng)量的增加，即新風(fēng)處理能耗的增加。

C.加強(qiáng)和實施建筑物和設(shè)備的隔熱和保溫措施。減少了熱(冷)量的損失，降低了能耗。